夏粮收购再现“黑科技” | 进厂、扦检、称重、出厂仅30分钟左右

正值夏收时节，阿贝力特领先推出覆盖粮食购销全流程的智能管理方案，通过物联网技术与智能终端相结合，为粮食企业在进厂预约、扦检、称重、出厂校验等环节实现了前所未有的高效精准化管理。

进场有序，防黄牛、防倒号、防夹塞

收粮期分秒必争甚至出现黄牛倒号现象，传统模式中企业运输车辆进厂难管理，采用粮食收购智能管理系统后，运输车辆可提前通过预约系统或线下终端绑定关联信息生成进厂顺序，入厂前吸附“磁力车辆电子标签”有序进入厂区，避免了长时间的排队等待，极大地节约了时间成本和人力资源。

扦检一体化，

每车扦检作业时间平均在8分钟以内，扦样结果实时显示。扦样检测全过程中实现电子空间和物理空间全时空屏蔽售粮人信息，从根源上杜绝“人情粮”。

“40秒”称重+物流调度中心

阿贝力特的无人值守称重系统单次称重时间控制在“40秒”，动态引导厂区内车辆达到最优作业效率，通过“电子监磅器”+“磁力车辆电子标签”+“信息交互终端”的软硬件结合方案，剔除传统称重模式下的冗余配置，使园区内实现“共享地磅”的称重模式，运输车辆可从任一方向,任一地磅,完成任一称重业务，全过程无司机与司磅员操作。在革新监磅模式基础上同时具备了小型业务调度中心的能力，判断称重业务状态与称重结果引导司机进行下一步作业。

出厂校验

运输车辆在进厂前通过磁力车辆电子标签，关联人、车、物三方面信息，在入场后扦检、称重（毛皮重）等整个业务流程中作为运输车辆的唯一标识，用来校验判断运输车辆在各作业环节是否存在异常情况以及是否存在超时停留、挪取交换、路线偏离等作弊行为，实现出厂即合规的监控作用。

案例分析：全流程智能化，效率倍增

以年消耗100万吨某粮食加工企业为例，在采用阿贝力特粮食购销全流程管理方案后，平均作业效率提升80% - 150%，减损降耗>2000万/年，运输车辆厂内时间