辐射固化技术不断推陈出新以及向新的应用领域进一步渗透

辐射固化技术不断推陈出新以及向新的应用领域进一步渗透

1、辐射固化树脂行业发展概况

（1）辐射固化树脂简介

辐射固化树脂亦称低聚物，是一种专用合成树脂，分子量通常在几百至几万，粘度从几十到几十万（cps）不等，一般应具备在光（UV）或高能射线（EB）固化照射下可进一步反应或聚合的基团，如不饱和双键或环氧基等。按照不同的分类标准，辐射固化树脂通常有以下分类：

按照辐射固化机理分类，辐射固化树脂主要包括自由基型和阳离子型。光引发剂在能量照射下产生自由基或阳离子，引发单体和低聚物发生聚合和交联反应。辐射固化的机理不同，适用的低聚物结构也应当不同，自由基固化体系下可选择的低聚物种类较为丰富，常见的环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等均属于自由基型。

按照结构和性能分类，辐射固化树脂可分为硬质、半硬质和软质三种类型。硬质辐射固化树脂具有高硬度和耐磨性，常用于制造高光泽的装饰涂层；半硬质辐射固化树脂则具有良好的柔韧性和抗冲击性能，适用于制造对柔韧性要求较高的产品；软质辐射固化树脂具有较好的粘附性和弹性，适用于制造需要粘附在其他材料上的涂层。

（2）辐射固化树脂行业的特点

辐射固化树脂的品类众多，定制化程度较高，产品配方相对不透明，不同型号产品的粘度、色号、酸值等产品基础参数及力学性能各有差异，一般需要按照终端客户的具体要求进行配制。对于真空电镀、金属/塑胶光油、甲油胶等应用场景，往往需要为不同客户量身定制辐射固化树脂并筛选搭配不同的活性稀释剂和光引发剂。因此，来自下游客户的使用体验和信息反馈对于辐射固化树脂生产企业的性能改进和市场拓展至关重要。差异化的综合服务能力及下游客户资源丰富度是衡量辐射固化树脂产业企业核心竞争力的重要体现。

2、辐射固化树脂行业竞争格局

我国辐射固化树脂行业的竞争格局较为分散，第一梯队头部企业由法国沙多玛（阿科玛）、台湾长兴、湛新树脂等外资及台资品牌主导，此类企业通常为辐射固化产业的综合性跨国企业，规模较大、上下游产业链整合度较高；第二梯队系国内市场较有影响力的本土企业如江苏三木集团有限公司、博兴新材、广东昊辉新材料有限公司等，此类企业在不同程度的拓展自身辐射固化产业链的同时，往往采用差异化的竞争策略，或采用薄利多销策略，深耕特定辐射固化树脂产品，或利用研发优势，充分丰富自身辐射固化树脂产品系列；第三梯队则是国内其他众多的辐射固化树脂本土企业，此类企业数量众多、规模较小、产品系列较为单一。

（1）法国沙多玛（阿科玛）

法国沙多玛（阿科玛）集团旗下共有三大业务部门：胶粘剂解决方案、先进材料和涂料解决方案（丙烯酸树脂、涂料树脂、光固化树脂等）。

（2）湛新集团

湛新集团（allnex）是一家全球性的涂料树脂和助剂生产商，专注于液态涂料树脂和性能涂料树脂两大业务板块，其中性能涂料树脂包括粉末涂料树脂、紫外光固化涂料树脂和交联剂产品业务。

（3）台湾长兴

台湾长兴是一家着重于技术研发及客户服务的国际性企业，主要商品包括合成树脂、电子化学品材料、光阻材料、电路基板、化学机械研磨剂、显示器材料、特殊化学品、光学材料等，销售据点遍及亚、欧、美洲，产品销往 61个国家和地区。

（4）广东博兴新材料科技股份有限公司

公司主营业务为辐射固化新材料的研发、生产与销售，报告期内主要产品为辐射固化树脂，产品下游应用领域包括 PVC 涂装、木器涂装、真空电镀涂装以及 UV 油墨、UV 胶粘剂等。

（5）江苏三木集团有限公司

江苏三木集团有限公司是一家主要从事合成树脂、溶剂、精细化工原料等相关产品的研发、生产与销售，兼营化工品流通、仓储等相关产业配套经营，跨地区、跨行业的多元化大型企业。主要产品包括合成树脂系列（醇酸、环氧、氨基、光固化树脂等）、溶剂系列、化工原料系列等。

（6）广东昊辉新材料有限公司

广东昊辉新材料有限公司是一家专注于 UV 光固化特种聚合物研发制造的高新技术企业，主要产品包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、特殊官能基丙烯酸酯、纯丙烯酸酯、特种树脂、涂料助剂、胺改性丙烯酸酯、光引发剂等。

3、辐射固化树脂行业的发展状况及趋势

辐射固化树脂的商业化最早于上世纪六十年代由德国拜耳公司实现，最初应用于木器家具和木器零件涂装，随后在北美、欧洲和日本等发达国家得到广泛应用与推广。国内辐射固化树脂产业起步自 20 世纪 90 年代，虽起步时间较晚，但发展速度较快，近十年来在国家的各项节能环保产业政策的推动下更是进入高速发展期。

近十年来，为进行大气污染防治、减少挥发性有机物排放，国家开始对包括涂料、油墨在内的涉及 VOCs 排放的行业进行综合整治，并对 VOCs 减排规模、环保型涂料及油墨产品的使用比例等提出明确计划和目标。在此背景下，辐射固化树脂行业发展迅速，根据中国感光学会辐射固化专业委员会统计数据，2019 年至 2022 年，国内辐射固化树脂的产量和产值分别由 14.60 万吨、41.28 亿元增长至 22.00 万吨、58.45 亿元，年复合增长率分别高达 14.65%、12.29%，下游应用领域也拓展至木器涂装、塑料制品涂装、电子电器产品涂装、玻璃装饰、光纤制造、复合材料、装修建材涂装、汽车部件制造、金属加工等诸多领域。

尽管国内辐射固化树脂行业发展迅速，但依旧存在下游产品的市场占有率较低、木器涂装等传统辐射固化产业日趋饱和、技术门槛较低产品竞争逐步加剧等问题，亟需进一步拓宽新赛道以实现高质量发展。以下游产品涂料为例，根据中国感光学会辐射固化专业委员会、中国涂料工业协会数据统计数据，国际辐射固化涂料产量占涂料总产量平均水平约为 2.8%-3.2%，2022 年国内涂料总产量合计为 3,488 亿吨，其中辐射固化涂料产量占比仅为 0.52%，仍有较大增长空间。从国外辐射固化产业发展经验来看，辐射固化技术不断推陈出新以及向新的应用领域进一步渗透是辐射固化行业的未来发展趋势。

4、行业的技术水平及特点

辐射固化树脂的种类、型号众多，不同产品的工艺配方及技术路线各有不同，但其基本合成过程可归纳为环氧基与羧基的反应、羟基与羧基的酯化反应，羟基与异氰酸酯、羟基与环氧基的反应等几大类。目前，国内辐射固化树脂行业正处于产业结构转型升级、转变发展方式，由追求速度增长转为高质量增长的转型时期。行业内企业通过不断研发与生产积累，在原有主流技术方案的基础上不断改进生产配方、优化工艺流程以提高产品品质、降低生产成本。

以环氧丙烯酸酯为例，对于标准环氧丙烯酸酯而言，由于其配方相对透明成熟稳定，行业内企业的技术发展路线主要聚焦于优化控温精度、提高催化活性等工艺改进方向，从而进一步降本增效；对于改性环氧丙烯酸酯而言，由于终端客户对于产品的力学性能需求较为苛刻，行业内企业的技术发展方向主要通过不断改进技术配方以丰富改性结构从而提升产品性能，满足其在不同应用场景下的功能化需求。

5、行业的特有经营模式

在生产方面，辐射固化树脂行业内企业通常综合考虑销售订单、销售计划、安全库存等因素安排生产，并根据对应生产计划组织原材料的采购活动；在采购方面，行业内企业通常综合考虑销售订单、生产计划、安全库存等因素通过询价、比较等方式进行采购；在销售方面，行业内企业主要通过专业展会、学术会议、行业会议、网络推广等方式向潜在客户宣传公司的技术和产品，目前随着行业发展，部分企业的产品品质已经获得广大客户认可，口碑传播也逐渐成为重要客户来源之一。

6、行业主要壁垒构成

（1）市场进入壁垒

对于辐射固化树脂行业的下游客户对于产品的质量和稳定性的要求较高，同时需求较为稳定，在使用辐射固化树脂产品前往往需要进行一系列测试和产品试用，认可后通常不会轻易更换供应商。同时，辐射固化树脂的定制化程度较高，尤其对于真空电镀、金属/塑胶光油、甲油胶等应用场景，往往需要为不同客户的具体需求进行量身定制，良好的客户资源对于行业内企业发展至关重要。因此，辐射固化树脂行业的新进入者往往很难或需要较长时间获得客户的信任和订单。

（2）人才壁垒

辐射固化树脂行业属于技术密集型行业。行业内专业技术人才不仅要对本行业的技术有相当了解，而且还需充分熟悉产品下游应用领域及其他辐射固化配方产品，因此对于人才的复合型要求较高。加上辐射固化树脂的下游应用场景不断拓展，这就要求行业内专业技术人才需具备快速学习能力才能保证所生产的产品紧跟市场潮流，从而对于行业的新进入者形成人才壁垒。

（3）技术服务壁垒

由于辐射固化树脂通常需要与光引发剂、单体复配以作为辐射固化配方整体解决方案，因此，行业内企业往往需要在推介自身辐射固化树脂产品时，同步提供整体技术服务方案，解决客户在不同应用场景下的具体需求以获取其认可。因此，辐射固化树脂行业对于行业内企业的差异化综合服务能力要求较高，产生了一定的技术服务壁垒。

（4）工艺配方与行业经验壁垒

辐射固化树脂行业的产品型号众多，不同型号产品的粘度、色号、酸值等产品基础参数及力学性能各有差异。除双酚 A 型环氧丙烯酸酯等应用场景传统、市场需求量大的标准品外，其余产品的定制化程度较高、配方相对不透明。具备丰富行业经验的辐射固化树脂生产企业，掌握着各类应用场景下差异化的产品工艺配方，能够快速响应不同客户在不同应用场景下的具体需求。同时，辐射固化树脂产品的技术水平要求较高，需要通过丰富的生产工艺经验积累，以避免因工艺偏差导致产品的各项基础参数及力学性能偏离客户需求。因此，本行业存在工艺配方与行业经验壁垒。

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